Хӯлаи 825 аз пӯлоди зангногир Coil Tubing Нарх
Хӯлаи 825 (UNS N08825) Таркиби кимиёвӣ, %
Ni | Fe | Cr | Mb | Cu | Ti | C | Mn | S | Si | Al |
38,0-46,0 | 22.0 дақ | 19.5—23.5 | 2,5—3,5 | 1,5-3,0 | .6-1.2 | 0,05 макс | 1,0 макс | 0,03 макс | 0,5 макс | 0,2 макс |
Муқовимат ба зангзанӣ
Хӯлаи 825 дорои сатҳи баланди муқовимат ба зангзанӣ мебошад.Он ба зангзании умумӣ, чуқурӣ, зангзании рахна, зангзании байнигранулярӣ ва крексияи стресс-коррозия дар муҳити коҳишдиҳанда ва оксидкунанда муқовимат мекунад.
Incoloy 825 дар кадом барномаҳо истифода мешавад?
- Коркарди химиявӣ
- Назорати ифлосшавӣ
- Қубурҳои чоҳҳои нафту газ
- Коркарди сузишвории ядрой
- Компонентҳо дар таҷҳизоти пиклингӣ ба монанди катҳои гармидиҳӣ, зарфҳо, сабадҳо ва занҷирҳо
- Истеҳсоли кислота
Мушаххасоти ASTM
Pipe Smls | Қубур кафшер карда шудааст | Tube Smls | Туб кафшер карда шудааст | Лавҳа / табақ | Бар | Сохтакорй | Бастан |
B423 | B424 | B425 | B564 | B366, B564 |
Хусусиятҳои умумии механикӣ
кашиш (ksi) | .2% Ҳосили (ksi) |
85 | 30-35 |
Хусусиятҳои механикии маъмулӣ
Материал | Шакл ва шарт | Қувваи кашиш МПа | Қувваи ҳосилнокӣ (0,2% ҷуброн) МПа | Дарозиш (%) |
Хӯлаи 825 Tube | Пӯшидашуда | 772 | 441 | 36 |
Хӯлаи 825 Tube | Сард кашидашуда | 1000 | 889 | 15 |
Хӯлаи 825 Бар | Пӯшидашуда | 690 | 324 | 45 |
Хӯлаи 825 табақ | Пӯшидашуда | 662 | 338 | 45 |
Хӯлаи 825 варақ | Пӯшидашуда | 758 | 421 | 39 |
Мушаххасоти Incoloy 825
UNS N08825 | WS 2.458 | FMC Spec M41104, M40116, M40154 | NACE MR-0175/ISO 15156 |
Хӯлаи 825 Асои, панҷара, Forgings | BS 3076 NA16 ASTM B 425 ASTM B 564 ASME SB 425 ASME SB 564 Парвандаи Кодекси ASME N-572 DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754 VdTUV 432 |
Дигар мушаххасоти шабеҳ | ASTM B366 ASME SB 366 DIN 17744 |
Хӯлаи 825 Лавҳа, тасма ва табақ | |
BS3072 NA16 BS 3073 NA16 ASTM B 424 ASTM B 906 | ASME SB 424 ASME SB 906 DIN 17750 VdTUV 432 |
Хӯлаи 825 қубур ва қубур | BS 3074 NA16 ASME SB 163 ASTM B 423, ASME SB 423 ASTM B704, ASME SB 704 ASTM B 705, ASME SB 705 ASTM B 751, ASME SB 751 ASTM B 755, ASME SB 755 ASTM B 829, ASME SB 829 DIN 17751, VdTUV 432 |
Нуқтаи обшавии Incoloy 825
Элемент | Зичии | Нуқтаи обшавӣ | Устувории кашишӣ | Қувваи ҳосилнокӣ (0,2% Офсет) | Дарозиш |
Incoloy 825 | 8,14 г/см3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi – 80 000 , МПа – 550 | Psi – 32 000 , МПа – 220 | 30 % |
Incoloy 825 Эквивалент
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | АФНОР | EN | OR |
Incoloy 825 | 2.4858 | N08825 | NCF 825 | НА 16 | EP703 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo | XH38BT |
Хӯлаи 825 Tubing
Хӯлаи 825 як хӯлаи аустенитии никел-оҳан-хром аст, ки инчунин бо иловаҳои молибден, мис ва титан муайян карда мешавад.Он барои таъмини муқовимати истисноӣ ба муҳитҳои сершумори зангзананда, ҳам оксидкунанда ва ҳам коҳишдиҳанда таҳия шудааст.Бо миқдори миқдори никел байни 38% -46%, ин синф муқовимати намоёнро ба крекинги зангзании стресс (SCC), ки аз ҷониби хлоридҳо ва сілтҳо ба вуҷуд омадаанд, нишон медиҳад.Мазмуни хром ва молибден инчунин муқовимати хубро дар ҳама муҳитҳо таъмин мекунад, ба истиснои маҳлулҳои хлориди сахт оксидшаванда.Хӯлаи 825 ҳамчун маводи муассир дар муҳитҳои гуногуни раванд истифода мешавад, хосиятҳои хуби механикиро аз ҳарорати криогенӣ то 1000 ° F нигоҳ медорад.
Мушаххасоти маҳсулот
ASTM B163, B829 / ASME SB163 / NACE MR0175
Диапазони андоза
Диаметри берунӣ (OD) | Ғафсӣ девор |
.250" – .750" | .035” – .065” |
Сард тайёр ва найчаи annealed дурахшон.
Талаботи химиявӣ
Хӯлаи 825 (UNS N08825)
Таркиб %
Ni Никел | Cu Мис | Mo Молибден | Fe Оҳан | Mn Марганец | C Карбон | Si Силикон | S Сулфур | Cr Хром | Al Алюминий | Ti Титан |
38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5—3,5 | 22.0 дақ | 1,0 макс | 0,05 макс | 0,5 макс | 0,03 макс | 19.5—23.5 | 0,2 макс | 0,6-1,2 |
Таҳаммулпазирии андозагирӣ
OD | Таҳаммулпазирии OD | Таҳаммулпазирии девор |
.250"–.500" ба истиснои | +.004"/-.000" | ± 10% |
.500” – .750” аз ҷумла | +.005"/-.000" | ± 10% |
Хусусиятҳои механикӣ
Қувваи ҳосилнокӣ: | 35 кси дақ |
Устувории кашишӣ: | 85 кси дақ |
Дарозиш (дақ 2"): | 30% |
Сахтӣ (Миқёси Роквелл B) | 90 HRB макс |