ТАРБИЯИ ХИМИЯВЙ
incoloy 625 қубури печидаи қубури капиллярӣ
C | Cr | Ni | Fe | Mn | Si | Mo | Co | P | S | Ti | Nb + Ta | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,1 | 20 — 23 | ≥ 58 | ≤ 5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 8 — 10 | ≤ 1* | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | ≤ 0,4 | 3.15 — 4.15 | ≤ 0,4 |
(вазна%)
*Агар муайян карда шавад
ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
Мувофиқи ASTM B444, ASME SB444, AMS 5581
Вазъият | Устувории кашишӣ | Қувваи ҳосилнокӣ | Дарозиш |
ҳадди ақал, кси | ҳадди ақал, кси | ҳадди ақал, % | |
Синфи 1 | 120 | 60 | 30 |
Синфи 2 | 100 | 40 | 30 |
* Хусусиятҳои тавоноии баландро дар ҳолати хунукшудаи сахт таъмин кардан мумкин аст.
incoloy 625 қубури печидаи қубури капиллярӣ
70° Ф | 200°Ф | 400°Ф | 600°Ф | 800°Ф | 1000°Ф | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Зичии | фунт / дар 3 | 0,305 | - | - | - | - | - |
Тавсеаи гармидиҳӣ | X10-6/°F | - | 7.1 | 7.3 | 7.4 | 7.6 | 7.7 |
Модули эластикӣ | 103 кси | 30.1 | 29.6 | 28.7 | 27.8 | 26.9 | 25.7 |
Таносуби Пуассон | - | 0,278 | 0,28 | 0,286 | 0,29 | 0,295 | - |
Кобилияти гармигузаронӣ | Btu-in/h·ft2·°F | 68 | 75 | 87 | 98 | 109 | 139 |
Гармии хос | Btu/lb·°F | 0,098 | 0,102 | 0,109 | 0,115 | 0,122 | 0,118 |
Қувваи ҳосилнокӣ | кси | 70 | 68 | 63 | 60 | 59 | 34 |
Устувории кашишӣ | кси | 140 | 134 | 130 | 129 | 129 | 88 |
incoloy 625 қубури печидаи қубури капиллярӣ
ТАВСИФИ Пӯлодпазӣ кӯраи камони барқӣ ва пас аз декарбуризатсияи оксигени вакуумӣ (VOD) ё декарбуризатсияи оксигени аргон (AOD). Қубурсозӣ.Процессҳои истеҳсоли қубурҳои бефосилаи хунук ва қубурҳо.Табобати гармиро бо коркарди гармӣ сахт кардан мумкин нест.Мумкин аст дар ҳолати тозашуда, маҳлул тозашуда ё хунук сахтшуда таъмин карда шавад.Ҳолати тозашудаи қувват маъмулан дар хидматрасонӣ то 1100 ° F истифода мешавад, дар ҳоле ки ҳолати тозашудаи маҳлул дар барномаҳои болотар аз 1100 ° F истифода мешавад.
Вақти фиристодан: июл-06-2023